C9 수소첨가 석유수지는 폴리올레핀 블렌드의 플라스틱 개질제로 사용될 수 있으며, 특히 가공성, 표면 특성 및 내열성 향상을 위해 사용될 수 있습니다.[1][2][3]. 일반적인 첨가 수준은 기본 폴리머와 대상 특성에 따라 중량 기준 2~8% 범위입니다.[1][3][4]. 그것은~ 아니다탄성 충격 보강제의 대체품이며 극도의 유연성이 필요한 응용 분야에는 사용하면 안 됩니다.[1].
1. C9수소석유수지란?
C9 수소첨가 석유수지석유분해에서 유래하는 C9 방향족 유분(비닐톨루엔, 인덴, 메틸스티렌)을 중합한 후 수소첨가하여 잔류이중결합을 포화시켜 생산되는 열가소성 수지입니다.[1][5]. 수소화 공정에서는 다음과 같은 수지가 생성됩니다.
- 색상은 연한 노란색에서 물빛 흰색까지[2]
- 냄새가 적음[2][5]
- 열적으로 안정함[2][5]
- EVA, 천연 고무, SBR, SIS, SEBS를 포함한 다양한 폴리머와 호환 가능[2][3]
C9 수소화 수지는 비수소화 C9 수지와 구별됩니다(더 진하고 냄새가 강하며 안정성이 낮음).[1][6].
2. C9수첨석유수지의 대표적인 특성
| 재산 | 일반적인 값 | 시험방법 | 참조 |
|---|---|---|---|
| 연화점 | 90~120°C | ASTM E28 | [2] |
| 산가 | <1mg KOH/g | ASTM D974 | [2] |
| 가드너 컬러 | <3 | ASTM D1544 | [2] |
| 분자량 | 300~3,000g/mol | GPC | [2][6] |
| 유리전이온도(Tg) | 40~70°C | DSC | [2] |
| 브롬수 | <5g 브롬/100g | 적정 | [2] |
| 재 함량 | <0.1% | - | [2] |
메모:이는 일반적인 값입니다. 실제 값은 등급과 제조업체에 따라 다릅니다. 항상 공급업체 TDS에 확인하십시오.
3. C9 수소화 수지가 플라스틱 개질제로 작용하는 방식
3.1 가공성 개선
C9 수소화 수지는 폴리올레핀 블렌드에 첨가하면 용융 점도를 줄여 압출 및 사출 성형 효율성을 향상시킬 수 있습니다.[1][3]. 방향족 함량은 스티렌계 및 방향족 함유 폴리머와의 호환성을 제공하여 균일한 분산을 촉진합니다.[1][5].
3.2 기계적 성질 수정
PP/PE 혼합물에 대한 연구에 따르면 수소첨가 C9 석유수지는 2wt.% 하중에서 최적의 인장강도(33.0MPa), 굽힘강도(42.6MPa), 충격강도(5.33kJ/m²)를 달성하고, 4wt.% 하중에서는 최대 굴곡탄성률(1,257MPa) 및 파괴신율(28.5%)을 달성하는 것으로 나타났습니다.[4].
3.3 내열성
C9 수소화 수지는 연화점이 90~120°C로 많은 지방족 C5 등급보다 높습니다.[2]. 이는 높은 온도 안정성이 요구되는 응용 분야에 적합합니다.[1][5].
3.4 표면특성과 접착력
수소화된 C9 수지는 방향족 함량으로 인해 극성 기질 및 안료와의 상용성을 향상시킬 수 있습니다.[1][5]. 연구에 따르면 수소첨가 C9 석유수지는 분자 극성이 더 크기 때문에 수소첨가 C5 수지에 비해 화학섬유 소재와의 상용성이 더 좋은 것으로 나타났습니다.[6].
4. 일반적인 첨가 수준
| 애플리케이션 | 일반 하중(wt.%) | 주요 효과 | 참조 |
|---|---|---|---|
| PP/PE 혼합 변형 | 2~4% | 최적의 인장, 굽힘 및 충격 강도 | [4] |
| 일반 플라스틱 첨가제 | 3~8% | 가공성 및 표면성 향상 | [1][2] |
| 재활용 섬유 복합재 | 최대 39.5% | 섬유재료의 접착 및 분산 | [6] |
메모:최적의 로딩은 기본 폴리머, 등급 및 대상 특성에 따라 다릅니다. 항상 애플리케이션별 테스트를 통해 검증하십시오.
5. C9 수소화 수지가 다른 수지와 비교되는 방법
| 수지 종류 | 연화점 | 내열성 | 호환성 | 일반적인 비용 |
|---|---|---|---|---|
| C9 수소화 | 90~120°C | 좋은 | 광범위(EVA, SBR, SIS, PP, PE) | 보통의 |
| C9 비수소화 | 100~140°C | 보통의 | 방향족 폴리머에 적합 | 낮추다 |
| 지방족 C5 | 80~120°C | 낮추다 | 비극성 폴리머에 가장 적합 | 낮추다 |
| 수소화 DCPD | 90~130°C | 좋은 | 보통의 | 더 높은 |
핵심 내용:C9 수소첨가수지는 내열성, 상용성, 색상 안정성의 균형을 제공합니다. 항상 최저 비용 옵션은 아니지만, 가공 개선 및 불량률 감소를 고려하면 총 비용을 줄일 수 있습니다.[1][2][3].
6. C9 수소화수지가 아닌 것
- 탄성 충격 보강재가 아닙니다.극도의 유연성이 필요한 응용 분야(고무 호스, 스트레치 필름)의 경우 전용 엘라스토머 개질제가 더 적합합니다.[1].
- 모든 수정자를 보편적으로 대체하는 것은 아닙니다.각 기본 폴리머 및 응용 분야에는 등급별 평가가 필요합니다.[1][3].
- 모든 명확성 요구 사항에 적합하지 않습니다.비수소화 C9 수지는 변색을 일으킬 수 있습니다. 투명도에 민감한 응용 분야에는 낮은 색상의 수소화 등급을 사용할 수 있습니다.[2][5].
- 등급별 검증 없이는 식품 접촉 물질이 아닙니다.규정 준수는 등급별로 다릅니다. 공급업체 문서 요청[2].
7. 평가 전 요청해야 할 품질 매개변수
| 매개변수 | 일반적인 방법 | 그것이 당신에게 말하는 것 |
|---|---|---|
| 연화점 | ASTM E28 | 열 성능 및 처리 창[2] |
| 가드너 컬러 | ASTM D1544 | 최종 제품에 대한 색상 기여[2] |
| 산가 | ASTM D974 | 잔여 산도; 호환성 표시기[2] |
| 분자량 | GPC | 점도, 호환성 및 열적 거동[2][6] |
| Tg | DSC | 저온 성능[2] |
| 배치별 COA | 공급업체 COA | 납품된 배치의 실제 값을 확인합니다. |
8. 다음 단계
평가하고 계시다면C9 수소첨가 석유수지 플라스틱 개질제로 다음을 보내주십시오.
- 베이스 폴리머 유형(PP, PE, PS, EVA 등)
- 목표물성 향상(가공성, 내열성, 접착성, 표면조도)
- 가공방법(압출, 사출성형, 블로우성형)
- 목표 추가 수준
- 색상 및 냄새 요구 사항
- 필수 문서(TDS, COA, 규제 성명서)
적절한 등급을 추천하고 평가를 위해 배치별 데이터를 제공합니다.
참고자료
- 미국 특허 US6458902B1.수소첨가 C9 석유수지의 제조방법 및 상기 방법에 의해 얻어지는 수소첨가 C9 석유수지. 양수인 : 아라카와 화학 공업. 상기 수소첨가 C9 석유수지는 폴리올레핀 필름이나 시트 등의 플라스틱, 광학용 플라스틱, 투명 플라스틱의 첨가제로 유용하다.[7]
- 안휘리웨이화학공업(주)C9 수소화 석유수지 – 제품 데이터 시트. 연화점: 90~120°C; 산가 <1 mg KOH/g; 가드너 컬러 <3; 분자량 300~3,000g/mol; Tg 40~70°C.[6]
- 폴리프로필렌(PP)/폴리에틸렌(PE) 및 석유수지의 블렌딩 변성 공정 최적화에 관한 연구.하다, 2025. 수소첨가 C9 석유수지는 2wt.% 첨가시 최적의 인장강도(33.0MPa), 굽힘강도(42.6MPa), 충격강도(5.33kJ/m²)를 달성했습니다.[8]
- 수소첨가석유수지로 개질된 재활용 혼합 폴리에스터/나일론/스판덱스의 특성에 관한 연구.복합 재료 과학 및 공학, 2023. 수소첨가 C9 석유수지는 분자 극성이 커 화학섬유 소재와의 상용성이 더 우수했습니다.[9]
- 코오롱인더스트리.HIKOREZ® 수소화 C9 수지 – 제품 데이터. 열 안정성, 내광성이 우수하고 형광성이 낮습니다.
- 이스트만 케미칼.Regalite™ 수소화 탄화수소 수지 – 기술 데이터. 접착제, 플라스틱 및 고무 변형을 위한 수소화된 C9 수지입니다.
